دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف

 

عملیات فرم دهی ورق پلیمری توسط باد گرم سیستم ترموفرمینگ (پرس) از ورق پلیمری استفاده می‌شود؛ ابتدا ورق با دستگاه اکسترودر (ورق ساز )تولید می‌شود که با توجه به ابعاد دستگاه فرمینگ و ابعاد قالب عرض آن مشخص میشود برای هر نوع ظروف، ضخامت ورق متفاوت است.

دستگاه پرس ترموفورمینگ هیدرولیک چدنی قیچی. دستگاه لیوان یکبار مصرف ترموفرمینگ، دستگاه لیوان یکبار مصرف، دستگاه لیوان یکبار مصرف زن، دستگاه لیوان یکبار مصرف این مدل و سیستم از دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف، با نام تجاری دستگاه پرس ترموفرمینگ شناخته شده است؛
در دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف پرس ترموفرمینگ، ظروف یکبارمصرف، از مواد اولیه که بصورت رول و ورق آماده است تولید میگردد.
در دستگاه پرس ترموفرمینگ، ظروف یکبارمصرف پلاستیکی از جنس پلاستیک پلی پروپیلن (PP) و پلی استایرن (PP) قابل تولید است .
برق مورد نیاز : ۱۰۰ آمپر ۳ فاز
مقدار فضا : ۱۵۰ متر
نیروی کار : ۲ – ۳ نفر
ابعاد دستگاه : عرض ۲.۵ متر * طول : ۸ متر * ارتفاع ۲.۵ متر ( طول دستگاه
با قسمت لیوان جمع کن حساب شده است )
وزن : ۶ تن

اطلاعات و مشخصات فنی پرس ۴ بازو ترموفرمینگ 

 

sheet Material

PP.PS.PE

جنس ورق مصرفی

Sheet Thickness Rang

۰.۲۵~۱.۸ mm

ضخامت ورق مصرفی

Sheet Width. Max

۹۵۰ mm

حداکثر عرض ورق مصرفی

Sheet Width. Min

۵۵۰ mm

حداقل عرض ورق ورودی

Forming Area

۸۲۰×۴۰۰ mm

ابعاد فرم دهی

Max Down Forming height

۱۶۰ mm

ماکسیمم عمق ظروف تولیدی / سفارشی تا ۲۵۰ mm

Forming Speed

۱۰-۲۸cycle/min

سرعت ضربه ای پرس

Air Pressure

۰.۶~۰.۸Mpa

فشار باد مورد نیاز

Air Consumption

۲۵۰۰Lit/Min

مقدار مصرف باد

Overall Dimension(m):

L۵×W۲× H۲.۴m

ابعاد دستگاه

Weight:

About ۷.۵T

وزن کلی

 

 

پرس‌‌‌‌های ترموفرمینگ ساخت این شرکت در ۲ سایز قابل ارائه است .
که علاوه بر سایز پرس با ابعاد فرم دهی که در جدول فوق مشخص است ،
ابعاد فرم دهی ۲ سایز دیگر پرس تولیدی نیز به ابعاد ۴۵۰*۷۵۰ و ۸۲۰*۴۵۰ میلی است.
که قابل سفارش است؛ سیستم محرکه پرس ترموفرمینگ تولیدی نیز در دو مدل لنگی و جک هیدرولیکی قابل ارائه است.

 

دستگاه تولید لیوان یکبارمصرف

 

دستگاه پرس ترموفرمینگ که بصورت فول اپشن طراحی شده و دارای امکاتات و مزایای خاصی است.
و قابل سفارش ساخت است.
علاوه بر مخزن اصلی ذخیره باد در داخل دستگاه پرس ترموفرمینگ، دو مخزن باد ،نیز بصورت جداگانه برای تامین باد جک نمد و همچنین تامین باد پر کن باد داخل قالب تعبیه شده است.

تقسیم باد ورودی دستگاه، در دو مدار که مدار اول دارای واحد مراقب ۳ تیکه ( رگلاتور، تله آبگیر، روغن زن ) و مدار دوم دارای واحد مراقب 2 تیکه ( رگلاتور، تله آبگیر ).

مدار اول برای استفاده باد در جک‌‌‌‌های پنوماتیک در نظر گرفته شده است؛ مدار دوم نیز برای استفاده باد در شیر پنوماتیک، فوت پرتاب و پران ظروف از قالب؛ و همچنین از مدار دوم برای شیر پنوماتیک باد پر کن قالب فرم دهی استفاده شده است .
علت اصلی استفاده از دو مدار که مدار دوم فاقد روغن است بدلیل برخورد مستقیم باد، با ظروف در دو شیر پنوماتیک باد پرکن قالب و شیر باد فوت پرتاب ظروف بوده، که ظروف آغشته به روغن نگردد.

همچنین علاوه بر 2 واحد مراقبت اصلی پنوماتیک در ورودی اصلی دستگاه ،برای هر شیر برقی، یک واحد مراقبت جداگانه نیز در دستگاه پرس ترموفرمینگ تعبیه شده است.

استفاده از دو مدار لوله کشی سرد کن آب در دستگاه برای خنک کاری قسمت‌‌‌‌های مختلف، تا از حداقل مقدار ظرفیت چیلر و برج خنک کن استفاده کرد.
خط تولید لیوان یکبارمصرف پلاستیکی همانطور که فوق عنوان شده، دستگاه پرس ترموفرمینگ بر اساس نوع قالب، قابلیت تولید ظروف مختلفی را دارد.

 

قیمت دستگاه ترموفرمینگ

 

تیراژ و تعداد تولید ظروف مختلف در دستگاه ترمو فرمینگ PP :

 

پرس ترموفورمینگ ۹۰۰ چدنی قیچی. تیراژ تولید ظرف ماستی ۱ کیلویی حدود ۶۰۰۰ تا ۹۰۰۰ عدد ظرف در ساعت

تیراژ تولید لیوان ۲۰۰ سی سی چای حدود ۲۵۰۰۰ تا ۵۰۰۰۰ عدد لیوان درساعت

تیراژ تولید لیوان آبمیوه خوری ۳۰۰ یا ۴۰۰ سی سی حدود ۱۴۰۰۰ تا ۲۶۰۰۰ عدد در ساعت

مواد اولیه برای تولید ظروف یکبارمصرف در دستگاه  پرس ترموفرمینگ ،
بصورت رول و ورق آماده است که این رول و ورق، در دستگاه ورق ساز تولید میگردد.